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供應鏈全球化的趨勢,目前在各行各業的實務運作中,已經不再是前幾年所說的未來趨勢了,而是一種不得不面對的現實和面臨的挑戰。於是,舉凡業務、生產、物流等流程無不走向全球化協同運作機制。然而,縱使企業皆對全球運籌管理認為有其迫切性,但對企業來說:究竟是否有一套完整的方法論和流程以及步驟,甚至表單還有直接可套用的最佳實務(Best Practice,)可以參考?
本講座將集結王立志博士最新研究與實際參與個案經驗而隆重發表之【系統化運籌與供應鏈管理—企業營運新典範】新書,引領學員:

  1. 了解 全球運籌管理的潮流下供應鏈管理發展重點
  2. 清楚 ERP II的未來發展趨勢以策略、流程、與系統的系統規劃方法和案例,
  3. 獲得 企業績效管理的內涵及運籌績效衡量的功能及系統架構

企業可藉此書獲得運籌與供應鏈管理、採購與供應商管理、生物管與生產、業務與物流、MIS、企業經營與管理的新思維與新典範;進而將行銷、業務、生物管、採購、生產、物流及MIS部門在流程與系統上緊密結合,以達成企業經營與管理階層的營運目標。

導 讀 大 綱

◎運籌與供應鏈管理新典範
 第一章 運籌與供應鏈管理概論
 第二章 運籌與供應鏈管理系統
◎採購與供應商管理新典範
 第三章 採購運籌管理
◎生、物管與生產新典範
 第四章 長期生產運籌管理-生產規劃
 第五章 長期生產運籌管理-主排程規劃與粗略產能規劃
 第六章 中期生產規劃- 物料需求規劃與產能需求規劃
 第七章 短期生產運籌管理-現場控制系統
  第八章 短期生產運籌管理 – 工單檢閱與發放及現場作業排程

  第十三章 先進規劃與排程系統
◎業務與物流新典範
 第九章 配銷運籌管理 – 需求規劃
 第十章 配銷運籌管理 – 存貨管理
 第十一章 配銷運籌管理 – 倉儲管理、運輸規劃及逆物流
◎MIS新典範
 第十二章 資訊科技與運籌管理電子化
◎企業經營與管理新典範
 第十四章 運籌管理的策略與核心流程
 第十五章 新世代運籌與供應鏈管理


◎精裝版820元•◎平裝版720【線上訂書】

主講人:王立志博士美國 Ohio State University工業與系統工程學博士、碩士,東海大學工業工程系學士。曾任鼎誠資訊導入楠梓電APS專案總顧問、日月光IC載板廠APS專案總顧問,旺宏半導體企業整合專案技術顧問、宏遠興業全球營運總部專案總顧問,目前為東海大學工業工程與經營資訊學系教授、鼎誠資訊總顧問。專長於先進規劃與排程技術(APS)理論與實務研究、企業資源整合系統及供應鏈管理系統的開發等。

 
  • 有意瞭解導入企業間電子化或推動企業營運總部相關資訊科技應用解決方案理之高階主管、專案經理人、資訊部門主管,以及資訊服務業顧問從業人員。
  • 想讓帶領資訊部門從營運管理需求結合IT技術節省公司成本成為企業內主動服務單位後,更積極的可以扮演引領企業進入組織再造翻新營運模式、促進流程創新強化快速回應力之專業資訊部門經理人。
  • 常為產銷協調會議效益不彰所苦、很難正確有效的規劃生產排程、想要提昇工廠物料管理與生產效率之企業界運籌管理、供應鏈管理單位,生管、物管、製造等部門,或是資訊部門人員、主管。
 
  • 本座談免費參加,因座位有限請即早線上報名,現場購買可享9折優惠。
開課日期    TOP
地區
上課日期
上課時間
上課地點
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高雄

2007/04/26(四)

13:30-16:30
高雄福華飯店(7F金鳳廳)(詳細地圖)
(高雄市七賢一路311號)
(主辦單位得視報名情況而保留實際開課日期的變更權利)

講授大綱    TOP
課 程 大 綱

13:00-13:30

報到

13:30-14:30

新書導讀(一)

14:30-14:50

精美茶點與交流時間

14:50-16:30

新書導讀(二)& Q&A

16:30-16:45

新書展售與現場簽名





【後續推薦】 工業局資訊應用服務人才培訓計劃 收費課程
   主辦單位: 經濟部工業局 執行單位:財團法人資訊工業策進會 協辦單位:鼎新電腦股份有限公司

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  對於物料及產能規劃與現場詳細作業排程而言,企業常因無法確實掌握生產製造現場實際的產能狀況及物料進貨時程,而採取有單就接的接單政策與粗估產能的生產排程方式,但又在提高對顧客的服務水準及允諾交期的基本前提下,導致現場常以加班或外包來滿足訂單交期。由於物料規劃無法考慮產能的限制,又可能造成原料零組件的採購計畫無法配合生產計畫,以致影響既定生產進度,而造成無法滿足顧客交期或成本過高的惡性循環。

  先進規劃與排程 (Advanced Planning and Scheduling; APS) 系統是利用先進的資訊科技及規劃技術,在考量企業資源限制下提供可行的物料需求規劃與生產排程計畫,提供了what-if的分析,可以讓規劃者快速結合生產限制條件與相關資訊 (如訂單、途程、存貨、BOM與產能限制等),以作出平衡企業利益與顧客權益的最佳規劃與決策,滿足顧客需求及面對競爭激烈的市場。

 

  協助業界了解供應鏈管理與先進規劃排程(APS)系統內涵及關聯,讓企業在面對眾多供應鏈管理解決方案提供者所提供的方案時,了解如何制定企業供應鏈管理決策及流程,亦能協助企業正確判斷所處行業所需要的解決方式,同時藉由案例分享與專案管理課程更能幫助企業明瞭應如何尋找導入合作夥伴並相互配合。

 

  協助業界了解供應鏈管理與先進規劃排程(APS)系統內涵及關聯,讓企業在面對眾多供應鏈管理解決方案提供者所提供的方案時,了解如何制定企業供應鏈管理決策及流程,亦能協助企業正確判斷所處行業所需要的解決方式,同時藉由案例分享與專案管理課程更能幫助企業明瞭應如何尋找導入合作夥伴並相互配合。

 

  常為產銷協調會議效益不彰所苦、很難正確有效的規劃生產排程、想要提昇工廠物料管理與生產效率之企業界運籌管理、供應鏈管理單位,生管、物管、製造等部門,或是資訊部門人員、主管。

 
  • 總計18小時課程費用:5,400元【原課程費用NT$9,000元,政府專案補助40%,學員自付額5,400元(含稅),費用含課程、講義、精美餐點。】
  • 隨課附贈王立志博士鉅著:供應鏈實戰手冊應用APS跨越MRP鴻溝(市價800元)
  • 註:工業局補助對象為製造業、資訊網路業及技術服務業等產業之在職員工,每期班次招收人數有限,報名從速以免向隅。

王立志博士

王立志博士,美國 Ohio State University工業與系統工程學博士、碩士,東海大學工業工程系學士。曾任鼎誠資訊導入楠梓電APS專案總顧問、日月光IC載板廠APS專案總顧問,旺宏半導體企業整合專案技術顧問,目前為東海大學工業工程與經營資訊學系教授、鼎誠資訊總顧問。專長於先進規劃與排程技術(APS)理論與實務研究、企業資源整合系統及供應鏈管理系統的開發等。

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高雄
2007/5/17、5/24、5/31(四)
09:30-16:30
鼎新電腦高雄分公司(詳細地圖)
高雄市九如一路502號22樓B1室
台中
2007/6/8、6/15、6/22(五)
09:30-16:30
鼎新電腦台中分公司(詳細地圖)
台中市西區民權路239號17樓B
課程大綱    TOP

課程大綱

第一天
(上午)

09:30~10:30

一、供應鏈與運籌管理概念(上)
1、 運籌與供應鏈管理的定義
2、 運籌/供應鏈管理的範圍與內涵

10:45~12:15

一、供應鏈與運籌管理概念(下)
3、一般性運籌管理系統架構與功能
4、 管理資訊應用系統的演進

由系統的角度說明運籌/供應鏈管理的範圍、內涵與系統架構。然後藉由探討製造管理資訊應用系統的演進,說明企業必須導入先進生產規劃與排程 (APS)系統並與其他應用系統 (例如ERP,MES)整合,才能有效落實運籌/供應鏈管理的目標。

第一天
(下午)

13:30~15:00

二、APS先進規劃與排程概論(上)
1、 為何需要先進規劃與排程系統?
2、 先進規劃與排程系統的功能特性

15:10~16:30

二、APS先進規劃與排程概論(下)
3、 APS系統功能模組參考模式
4、 APS系統的物料與產能規劃特性

對APS系統作一概念性介紹,繼而引導出APS系統的重要性;再由功能面來說明組成APS系統的功能模組參考模式,並逐項說明各功能模組。並針對APS系統所常應用的規劃技術及應用於不同的產業特性作一歸納性探討。

第二天
(上午)

09:30~10:30

三、APS系統物料與產能規劃方法(上)
1、 APS系統物料規劃特性與架構
2、 APS系統物料規劃的邏輯

10:45~12:15

三、APS系統物料與產能規劃方法(下)
3、 APS系統產能規劃
4、 APS系統詳細作業排程

APS系統可區分為「以物料規劃為導向」及「以產能規劃為導向」兩種;前者著重於原物料與零組件間進料時程及投入產出的規劃(適用於電子裝配業、系統組裝業及服飾業等),後者則著重於詳細且完整的考量產業製程特性、生產排程限制與派工法則,以規劃出能達到高設備稼動率、低存貨水準及高產出的績效的生產現場各設備的日排程計劃(適用於半導體產業、LCD光電產業及光碟產業等),本課程將作一詳細說明。

第二天
(下午)

13:30~15:00

四、企業運籌管理策略/流程/系統與APS專案管理導入手法(上)
1、 企業運籌管理策略流程之結合及系統運用

15:10~16:30

四、企業運籌管理策略/流程/系統與APS專案管理導入手法(下)
2、 APS 專案管理手法介紹
3、 APS 專案導入方法及經驗分享

系統導入的成功有賴一套成功的專案方法,本課程將說明建置一套成功的APS系統所合適的導入方式,以及導入過程常面臨的問題,例如與現行流程相異處、人員工作方式(規劃方式)不同等,同時亦說明選擇一套合適的APS系統的方法。

第三天
(上午)

09:30~10:30

五、案例介紹:電子裝配業Case Study(上)
1、 案例背景介紹
2、 ATP流程
3、需求供給的回溯聯結流程- Order Pegging

10:45~12:15

五、案例介紹:電子裝配業Case Study(下)
4、取替代料規劃流程
5、未來新產品預測的物料規劃流程
6、ATO模式之物料規劃流程

針對電子組裝業常面臨五種極重視的案例情節 (scenario),說明實務上業界如何應用APS系統進行有效益的物料規劃,進而提昇企業競爭優勢。(案例將視同班學員所選行業另訂)

第三天
(下午)

13:30~15:00

六、案例介紹:LCD產業Case Study(上)
1、 LCD產業製程特性
2、案例PP規劃流程

15:10~16:30

六、案例介紹:LCD產業Case Study(下)
3、案例APS Solution Demo
4、案例APS專案效益

針對LCD產業所需APS規劃方式特性作一說明,再舉例說明實務上業界如何應用APS系統進行有效益的產能規劃,進而提昇企業競爭優勢。(案例將視同班學員所選行業另訂)

備註

以上課程簡章主辦單位得視學員報名情況保留課程時間變動與講師、題綱變更權利,最新訊息請上網http://dsa.dsc.com.tw

 



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課程服務諮詢:02-8911-1688 請轉以下分機
                邱毓玫小姐(分機2303)、黃奕愷先生(分機2655)
                黃慧中小姐(分機2565)、陳明宜小姐(分機2555)

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