【來自學員與企業的聲音】

在品質改善或顧客抱怨處理的過程中，我們已學習到

1. 『品質改善八大步驟』
2. 『QC七工具』
3. 『8D顧客抱怨處理手法』
4. 『FMEA失效模式與影響分析』等手法。

它們確實讓我在：1)解決問題的步驟，2)改善過程中如何分析問題、如何選擇重點及如何去管制等方面，功力大增。但是，美中不足的，它們對『如何克服問題』則似乎著墨不深。比如說：如何針對問題找出預防再發的『防錯機制』？如何找出現場改善的各種省人、省力、省時、省錢的『有效對策』？
如果有一門課能彌補上述的不足，那不知有多好！！

【IE（改善）七大工具】滿足您的需求

IE七大工具簡介
(1) 防錯法（防止錯誤法）
　　如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具體實現
(2) 動改法（動作改善法）
　　改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適,更有效率,不要蠻幹
(3) 流程法（流程程序法）
　　研究探討牽涉到幾個不同工作或地點之流動關系,以發掘出可資改善的地方
(4) 五五法（5 x 5W1H法）
　　藉著質問的技巧來發掘出改善的構想
(5) 人機法（人機配合法）
　　研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方
(6) 雙手法（雙手操作法）
　　研究人體雙手在工作進行的過程,藉以發掘出可資改善的地方
(7) 抽查法（工作抽查法）
　　藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象

• 我們的訓練過程將包含：1) 觀念介紹，2)範例介紹，3)課堂實例討論/發表，4)問題與答案
• 合國內知名電子公司，與汽機車零組件產業的實務經驗，課程內容絕對具啟發性與參考價值。

• 政府機關，服務業，製造業之基層員工，中階層督導人員，工程師，職員，管理人員 皆適合參加。

• 14小時課程8,000元，兩人同行享原價9折優惠。

需求與期望

1 Hr

藉全員的互動，充分掌握（學員）需求與（講師）期望。

防錯法

2 Hrs

認識『防錯法』的意義,及學習如何應用『防錯法』的原理於我們的工作上,以避免工作錯誤的發生,進而達到“第一次就把工作做對”之境界。

動改法

2 Hrs

學習有關動作改善的二十個基本原則。應用這些原則來改善個人、家庭及公司內的工作內容,以達到舒適,省力/省時,有效率的境界。

五五法

2 Hrs

熟習有系統的質問的技巧,以協助學員發掘出問題的真正根 源所在，以及可能的創造性改善途徑。

流程法

1.5 Hrs

學習以符號及系統化的方法,來觀察記錄一件工作完成的過程。

人機法

1.5 Hrs

學習如何記錄人與機器配合工作時之過程。
在人與機器相配合的工作中,是否配合得很好,是否有可以改善的地方,這些都是『人機配合法』可以協助我們去了解及改善的地方。|

雙手法

1.5 Hrs

學習有系統的記錄人體雙手(足)動作的過程。
『雙手操作法』能幫助我們了解雙手在操作時“ 閒置”的狀況,並尋求改善的方法,以發揮雙手的能力。

抽查法

1.5 Hrs

協助我們去認清問題的地點以及問題的事實真象。

課程回顧

1 Hr

理解（學員）需求與（講師）期望是否獲得滿足，即補充說明/討論