生產缺料風險與異常全面體檢與控制(2018/03/23)

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上課方式：面授課程
上課日期：2018/03/23 [詳細上課日期/地點] [其他地區/場次]
報名截止日：2018/03/22

報名資訊請洽詢服務人員 (error:00561)

生產缺料風險與異常全面體檢與控制

課程簡介：

高存貨就能改善生產
缺料率？！

別小看缺料、缺貨所產生的商機損失！

缺料、缺貨產生的商機損失有多大您知道嗎？

本課程將利用『缺料風險評估檢核表』帶領學員能先自我審視缺料關鍵因素!
再從七大營運策略、十大作業流程協助企業全面檢視缺料發生的要因

生產缺料風險與異常全面體檢與控制

「生產缺料」亦或是「訂單缺貨」是製造業或是流通業常見的狀況，企業面對客戶短交期、交期變動、少批量與客製化訂單日益增多，急單、插單頻繁發生，為了降低生產缺料，人員總是疲於奔命，工作忙碌不堪，無效的加班常是司空見慣，亦造成企業營運成本增加。
企業顯然應該要正視：
• 缺料的源頭在備料計畫?
• 催料程序作業?
• 是管理規劃的問題?
• 是執行力的問題?
• 亦或是解決處置缺料的方法問題?
企業應如何全面檢討造成缺料的問題，進而降低發生缺料風險，透過流程監督與控制與日常管理機制以降低缺料風險跟成本呢？

本課程將利用「缺料風險評估檢核表」帶領學員能先自我審視缺料關鍵因素，再從七大營運策略：產品標準化策略，接單策略、存貨策略、供應商策略與採購策略..等，及十大作業流程：產品開發與量產試作流程，訂單與訂單變更流程、MRP物料計畫流程、生產排程規劃、採購與採購變更流程、採購催料作業、備料作業、超耗領用流程..等，協助企業全面檢視缺料發生的要因。

講師以實務手法，逐一解析影響生產缺料關鍵因素，深度剖析企業十大作業控管流程，找出影響流程作業與績效不彰之瓶頸，以協助企業聚焦改善，同時也將分享缺料問題分析解決的步驟及6W3H之行動計畫展開架構與技巧，協助企業確實降低缺料問題，進而有效降低營運成本提昇企業生產力。

1. 企業經營主管、廠長、生管、物控、採購與倉儲管理相關主管、各級功能經理或一線幹部：提升企業製造管理能力，預防錯誤發生，有效的降低經營成本與增加組織效益。
2. 公司特助、營運主管、內部稽核人員：將生產缺料控制重點納入內部稽核要項中，有效的降低企業經營成本與提升企業競爭力。
3. 資訊人員：提升管理知識技能，透過方法及工具協助公司，提升問題解決能力，增進組織流程作業效能。

1. 協助企業全面解構影響生產缺料之營運要因，並將控制重點納入內部稽核要項中。
2. 提升企業製造管理能力，預防減少錯誤，有效的降低經營成本與提昇組織效益。

課程大綱	課程內容	教學方式
一、生產缺料/缺貨之定義與內涵	1.說明生產缺料/缺貨之定義與內涵 2.解析缺料改善之十大關鍵	專業講授
二、生產缺料之相關指標	1.常見生產缺料控管重要指標	專業講授小組討論
三、從營運策略改善生產缺料率	1.運用從策略規劃有效的改善生產缺料 2.解析七種關鍵策略深入分析生產缺料影響度	專業講授
四、從生產標準與流程改善生產缺料	1.運用EPDCA之管理重點或控制點，降低缺料之頻率	專業講授小組討論
五、從執行力改善生產缺料	1.探討如何提升人員執行力	專業講授
六、從管理機制改善生產缺料	1.如何落實管理機制有效降低生產缺料	專業講授
七、生產缺料與ERP系統關連	1. 運用資訊系統功能，降低生產缺料	專業講授
八、DCAC之問題分析手法介紹	1.應用DCAC之問題分析手法找出影響生產缺料之要因 2.應用6W3H手法快速擬定改善崩產缺料之行動方案	專業講授

主辦單位得視報名情況保留實際開課日期與講師或上述題綱變更權利，最新訊息請上網 http://dsa.dsc.com.tw

備註

※《紅配綠套裝課程》
紅配綠搭配方式：紅標(1位人次)+綠標(4位人次)，欲報名者在直接報名欄位填寫1位聯繫窗口即可，
詳細報名資訊，請洽報名專線。
課程諮詢及報名專線：02-89111688#1025 姚俐安小姐 lianyao.mm@digiwin.com

實際開課日前三十日（含）以前申請退費者，應全額退還已繳費用(含預購點數)；實際開課日前二十九日內申請退費者，應退還已繳費用之百分之九十。
實際開課後未逾三分之一，申請退費者，應退還已繳費用之百分之五十。
開課已逾三分之一者，得不予退費。如主辦單位未能開班，應全額退還已繳費用。
服務合約客戶使用經營管理加值點數完成報名，於開課前兩個工作天內取消報名，點數將照常扣抵。(點數需於合約起訖期間使用)
主辦單位視報名情況保留更動課程內容、時間、開課與否之權利!
2018/6/1起，鼎新開始實施電子發票，發票品名為「教育訓練費」
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師資介紹

講師姓名：郭彩娟
講師簡介：
曾任：鼎新電腦教學中心專案經理及行業講師，擁有多年鼎新電腦系統導入顧問，交付中心專案經理、南高增值部經理。有豐富的產業經驗及大型e化導入專案、跨兩岸三地之大型製造業財稅、製造相關流程行業別產業特性分析之經驗。近年參與DSC行業別及BSC工作營指導成員、協助多家企業導入專案指標規劃設定。輔導的代表專案：台灣奧林巴斯、達佛羅企業、佳凌科技等專案。彩娟老師具豐富產業及目標績效導入實務經驗，將能帶領您將課程學習結果有效應用在實務職場上。