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上課方式:面授課程
上課日期:2018/03/13 [詳細上課日期/地點] [其他地區/場次]
報名截止日:2018/03/12
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生產效率提升與工作改善實務(TPS、精實管理為例)

課程簡介:

檢視被忽略的浪費
提升生產效率
 

因為作業、管理與設備的浪費

影響公司整體營運績效??

生產效率提升與工作改善實務(TPS、精實管理為例)

 
   企業為了達成經營目標與體質改善,無不透過各種改善手法找出影響生產效率的因素予以並消除,但企業中隱藏著多少平日被忽略的浪費(或稱影響生產效率之主因),其包含著管理的浪費、設備的浪費、作業的浪費等等,這些浪費除了直接反映到生產成本面之外,更影響到公司營運之整體績效。製造業的生產活動關鍵在人員與設備,故生產管理也可稱是人員與設備的管理。

   在競爭激烈的時代中,企業將如何在此優勝劣敗環境裡,取得生存與獲利的空間,必須找尋改善企業體質之管理系統以強化公司之競爭優勢,但對生產效率提升改善之教育課程大部分屬於理論之講述或單點手法之講解,並非從系統面整體看起,無法全面性的過濾出影響的因素及獲得適用的分析改善工具。

   本課程將會詳細地從Q(品質).C(成本).D(效率)面逐一的揭露,並提供優良的改善案例與工具和手法,讓學員很容易地上手並應用於工作職場上。

 
1. 製造/現場部門班組長以上幹部。 
2. 生產技術/設備維修保養/生物管等相關人員。 
3. 其他有興趣參與人員。

1. 對於所學如何應用到經營管理與現場實務有更清楚的認知。

2. 透過課堂講授、經驗交流可獲得工作改善的實施要領,縮短摸索時間,加速經營體制改善

課程大綱 課程內容 教學方式

一、 生產效率概念

1.生產效率之總合指標
2.影響生產效率因素
3.生產損失定義

  • 講師講解

  • 小組討論

二、 從系統面改善手法提升生產效率管理活動     

1. 系統面改善之管理活動架構
2. 從系統面解決問題之改善實務

  • 講師講解

  • 小組討論

三、 問題改善步驟及異常真因分析手法應用

1.問題改善之流程步驟
2.真因分析手法(Why-Why分析法)
3.流程改善手法(ECRS手法)

  • 講師講解

  • 小組討論

四、 生產作業效率提升改善實例分享

1.巧思改善案例
2.無附加價值作業消除案

  • 講師講解

  • 小組討論

主辦單位得視報名情況保留實際開課日期與講師或上述題綱變更權利,最新訊息請上網 http://dsa.dsc.com.tw

 

備註
  1. 實際開課日前三十日(含)以前申請退費者,應全額退還已繳費用(含預購點數);實際開課日前二十九日內申請退費者,應退還已繳費用之百分之九十 。
  2. 實際開課後未逾三分之一,申請退費者,應退還已繳 費用之百分之五十。
  3. 開課已逾三分之一者,得不予退費。 如主辦單位未能開班,應全額退還已繳費用。
  4. 服務合約客戶使用經營管理加值點數完成報名,於開課前兩個工作天內取消報名,點數將照常扣抵。(點數需於合約起訖期間使用)
  5. 主辦單位視報名情況保留更動課程內容、時間、開課與否之權利!
  6. 2018/6/1起,鼎新開始實施電子發票,發票品名為「教育訓練費」
  7. 發票開立後無法任意更改,請您務必確認正確的統編及發票抬頭。如發票資訊有誤請於課前2天電話告知,若未回覆即視為資訊正確。

課程洽詢
團體報名/課程諮詢:
課程諮詢服務請來電:(02)8911-1688分機 2934、2460 鼎新知識學院

師資介紹
講師姓名:林木森
講師簡介:
現任:
  中華人才培訓中心TPM管理資深顧問
  TPCA(電路板協會)講師
  塑膠工業技術發展中心講師
經歷:
  中華汽車新竹廠 TPM事務局 經理、生產製造主管、設備維護管理主管
推動TPM活動17年以上,具有優秀賞、特別賞、及特別繼續賞推動與得獎實務經驗。主導推動中華汽車新竹工廠TPM活動17年,任內獲得日本JIPM認證:優秀賞、特別賞、特別繼續賞等獲獎記錄,深具實務經驗,任內推動節能減碳獲政府頒獎:節約能源獎、節約用水獎、工業永續精銳獎、廢棄物減量、回收再利用特優獎

上課日期
項次課程日期課程時間課程時數上課教室
第1天2018/03/1309:30~17:307小時新北市新店區中興路一段222號(地圖)

其他地區/場次
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